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　　1.2379沖壓模具鋼

　　1.2379沖壓模具鋼

　　高碳高鉻合金工具鋼

　　1.2379沖壓模具鋼特點

　　高硬度及耐磨性，淬透性強等

　　1.2379沖壓模具鋼化學成分

　　碳C，硅Si，錳Mn，硫S等

　　1.2379沖壓模具鋼用途

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模等

　　1.2379沖壓模具鋼對應牌號

　　中國GB標準牌號Cr12Mo1V1

　　一、1.2379沖壓模具鋼概述

　　1.2379沖壓模具鋼特性

　　●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

　　●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　1.2379沖壓模具鋼化學成分

　　碳C:1.451.70硅Si:≤0.40錳Mn:≤0.40硫S:≤0.030磷P:≤0.030鉻Cr:11.0012.50鎳Ni:允許殘余含量≤0.25

　　銅Cu:允許殘余含量≤0.30釩V:0.150.30鉬Mo:0.400.60

　　深冷處理規(guī)范

　　1.2379沖壓模具鋼使用方法

　　1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具s2379是什么材質。

　　1.2379沖壓模具鋼用途

　　●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

　　●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　●深拉成型模，冷擠壓模具。

　　1.2379沖壓模具鋼參考對應牌號

　　中國GB標準牌號Cr12Mo1V1、美國AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHI)標準牌號CDS11、歐洲進口(進口)標準牌號K110、瑞典進口(瑞典)標準牌號XW41。

　　1.2379沖壓模具鋼物理性能

　　淬火、回火至硬度63HRC.其在室溫和高溫時的物理性能

　　1)溫度20°C時,密度7700g/cm,熱導率20.0W/(m-K),彈性模量MPa。

　　2)溫度200°C時,密度7650g/cm,線脹系數(shù)(20°C)12.2×10K,熱導率:21.0W/(m-K),彈性摸量MPa。

　　3)溫度400℃時,密度7600g/cm,熱導率23.0W/(m-K),彈性摸量MPa。

　　1.2379沖壓模具鋼熱加工規(guī)范

　　開始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。

　　軟化退火規(guī)范

　　在保護氣體下,加熱到°C,以10℃/h的冷速冷至600℃,然后空冷,硬度≤250HBw。

　　去應力處理

　　如要消除粗加工后產生的殘余應力,應將模具加熱至650°C,保溫2h后爐冷卻500°C,再出爐空泠。

　　淬火、回火規(guī)范

　　次預熱溫度°C,每25mm保持約30min;第二次預熱溫度℃,每25mm保持約30min;奧氏體化溫度℃:,每25mm保持約30min,油(4070°C)或氣體冷卻,冷至5070mm后立即回火。

　　1)低溫回火:回火溫度℃,每25mm保持約60mín以上,空泠,硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度°C。

　　2)高溫回火:回火溫度℃,每25mm保持約60min以上,空冷,回火兩次以上,硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度°C。

　　深冷處理規(guī)范

　　淬火后立即將工件冷卻-80-70°C之間,保持34h,再進行回火。深冷處理可提高硬度13HRC.

　　時效處理規(guī)范

　　時效溫度°C,保溫25100h,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。

　　1.2379沖壓模具鋼典型應用舉例

　　1)適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

　　2)適合精密沖壓模具、冷擠壓成形2379對應國內牌號模、拉深模、沖裁模。

　　3)適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

　　4)適用于復雜易變形的工具模,高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

　　5)用作需要的耐磨性和良好的韌性的冷作模具,可用于壓花模、冷鍛模。

　　6)用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

　　7)用于冷鐓模、陶土模等。

　　8)用于損性塑料成型模。

　　蘇州鉅研精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。鉅研精密模具供應產品具備質優(yōu)價美、規(guī)格齊全、交貨及時、技術服務完善等優(yōu)勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。